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濃度是在切削液使用過程中應(yīng)首要關(guān)注的一個重要指標
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切削液是在切割金屬時使用的基于油或水的切削液。它們主要用于制造業(yè),生產(chǎn)各種各樣的物品,如電線,硬幣和其他復(fù)雜產(chǎn)品。當(dāng)切割金屬時,金屬切削液有助于冷卻切割表面,也可降低刀具溫度,延長刀具壽命,減少頂面毛刺,并改善邊緣光潔度。
金屬切削液提醒:選擇正確的金屬切削液是至關(guān)重要的,因為它將^終影響您的生產(chǎn)力以及您的機器的使用壽命。因此,在選擇適合您的情況之前,您應(yīng)該了解四種不同類型的金屬切削液,因為零件和工廠具有獨特的必需品?晒┻x擇的四個類別包括:
1、可溶性油 - 是很好的潤滑劑,但它們留下重油殘留物、直油 - 很容易管理,盡管它們會產(chǎn)生大量的熱量、半合成油 - 盡管它們可能會發(fā)泡,但它們可以產(chǎn)生很好的防銹控制、合成–低泡沫的思想不是偉大的潤滑劑因此,選擇正確的類型取決于您想要完成的工作,因為每個解決方案具有不同的屬性。此外,金屬切削液將對不同的機器和部件產(chǎn)生不同的影響。因此,請記住根據(jù)您的需要選擇它們,還可以根據(jù)每種金屬切削液的潛在優(yōu)勢進行選擇。
濃度是在切削液使用過程中應(yīng)首先關(guān)注的一個重要指標。濃度過低會導(dǎo)致潤滑、防銹性能降低和細菌急劇增長,從而影響刀具的使用壽命、工件的加工精度和設(shè)備的工作效率;濃度過高,則可能引起加工過程中泡沫增加,并造成對操作者皮膚的刺激,從經(jīng)濟角度看也是一種浪費。
在使用過程中,受工件的表面攜帶、有效成分的不平衡消耗、水分蒸發(fā)等因素的影響,金屬切削液的濃度會不斷改變,因此需要對金屬切削液的濃度進行定期監(jiān)測,以便根據(jù)濃度變化及時地補加新液或補水,以維持金屬切削液的有效工作狀態(tài)。
目前,金屬切削液濃度的檢測方法有折光法、酸解破乳法、化學(xué)滴定法和儀器分析法等。由于金屬切削液在使用過程中受設(shè)備漏油的影響,酸解破乳法所計算出的濃度通常高于實際有效濃度。因此,對于金屬切削液濃度的檢測,需要根據(jù)金屬切削液的組分特點和劣變程度來選擇合適的檢測方法,并綜合多種方法確定在用液濃度。